Tememos la mejor gestión de cristalerías que existe actualmente en el mercado, si no nos cree, pónganos a prueba.

Cualquier cálculo que sea posible sobre un vidrio, una característica particular para un cliente o un compuesto de vidrios, está contemplado en el programa y si no lo existiera por demanda del mercado, se lo desarrollaríamos.

Además de la mejor gestión queremos que venda más, ofreciendo la posibilidad de saber qué no le vende a sus clientes y preguntarse qué necesita para poder vender esos productos.

Tenemos la capacidad de gestionar cada uno de nuestros clientes con una amplia gama de información personalizada, controlando sus clientes como usted lo desee, desde el tipo de vehículo que entra en sus instalaciones hasta controlar por referencias de determinadas obras, pasando por un amplio catálogo de características como rutas, tarifas, tarifas especiales para obras, precios particulares, forma de pago, persona de contacto, mínimos de facturaciones, recargos a aplicar, etc…

Permite calcular automáticamente los precios de los kits de doble acristalamiento, diferentes cámaras, gas argón, sustituciones del doble acristalamiento, flotados, fabricación propia de laminados, manufacturas, vidrio templado, lacados, serigrafías, y demás combinaciones que permitan hacer los vidrios.

Disponemos de la trazabilidad de documentos más completa que hay actualmente, desde inicialmente un presupuesto hasta la facturación posterior, pasando por las diversas opciones.

• Desglose automático de vidrios por espesores, tipos de vidrios y manufacturas.

• Generación de ordenes de producción y listados con medidas de corte.

• Dispones de más de 500 ordenaciones diferentes de vidrio según sea por ruta , primer cliente de la ruta, tipo de vidrio, grosor, clientes, pedidos, obra, urgencia de fabricación … , controlando superficie, altura, de mayor a menor, manufacturas…

• Posibilidad de trabajar con manufacturas integradas (se incrementa las medidas necesarias en función a la manufactura que tengan los vidrios).

• Creación de fichero para optimizar en diferentes mesas de corte.

• Desglose automático de vidrios por espesores y tipos de vidrios.

• Desglose de escandallos.

• Desglose de los diferentes butirales (color, cantidad, marcas, telas, serigrafías…).

• Creación de fichero para optimizar en diferentes mesas de corte.

• Ordenación de los diferentes vidrios para agruparlos con sus compañeros y butirales para su posterior producción.

• Desglose automático de vidrios por espesores , tipos de vidrios y lacados / serigrafías / esmaltes.

• Desglose de escandallos.

• Desglose de las diferentes serigrafías / esmaltes/ lacados (modelo, color, cantidad…).

• Creación de fichero para optimizar en diferentes mesas de corte.

• Ordenación por caballetes en función de la serigrafía/esmalte/lacado que contengan.

Todos tenemos que realizar una vez al año el proceso de la ISO.

Este suele ser algo engorroso. Tenemos que tener todas las reclamaciones, reposiciones, roturas … ordenadas y clasificadas.

Nosotros hemos creado un módulo totalmente integrado en el sistema de Albaranes, que al haber un incidente en una entrega, realizamos la reposición a partir de aquí y podremos crear el proceso de reposición, cumplimentando:

• El motivo
• No conformidad
• Causa
• Área
• Redactor Responsable
• Acción Preventiva
• Reclamación

En todas estas acciones tendremos definidas las peculiaridades más habituales para agilizar la introducción de datos y generar así la reclamación.

Generaremos los listados para la ISO totalmente ordenados y documentados.

Además tendremos listados con todo lo que nos ha supuesto dichas reclamaciones. Importante, cuando consultemos cualquier albarán que tenga dicha reclamación accederemos de forma directa a todo el proceso de la reclamación. Como norma del programa la trazabilidad es básica e indiscutible.

Numeramos todos los caballetes que tenemos. Lo podemos diferenciar por tener una sola cara, dos caras, por tamaño, tipo jaula… (control por código de barras).

Tenemos diferentes controles de caballetes.

Si vamos a dejar un caballete a un cliente determinado para posteriormente recogerlo en otra vista, generamos el documento oportuno para que nos firmen la posesión de dicho caballete para no tener pérdidas económicas.

Podemos tener caballetes fijos en la nave para dejar el material de los clientes que vienen a recogerlo a nuestras instalaciones, pudiendo nuestro personal de oficina indicarle en que caballete lo tiene para recogerlo. (se ahorra mucho tiempo para el personal de fabrica).

• Podemos controlar referencias, pedidos, partes de pedidos o que cliente tienen sus caballetes, además disponemos de los listados correspondientes.

• Aviso por tiempo de demora de que caballetes no estan en nuestras instalaciones para su recogida o facturación si fuera necesario de una manera automática.

• Creación de hojas de transporte, especificando todos los albaranes que transporta un vehículo con sus diferentes materiales, enviando un email de confirmación de salida a cada cliente.

• Podemos generar un plano de ruta detallado a través de Google Map, para hacer la ruta de descarga a nuestros conductores.

• Controlamos el peso que pueden transportar cada uno de nuestros vehículos, así como que chófer y vehículo lleva los diferentes materiales y caballetes para posteriores consultas.

¿Ha llegado a pensar de verdad que podría algún día controlar el Almacén? Esto es una realidad si sigue nuestras pautas, después de muchas horas de diálogo con nuestros clientes y de esfuerzos, podemos decir que podemos controlar el almacén de hojas enteras, y de los consumos de los vidrios de M.F.

Una de las virtudes de poder controlar el Almacén, es que controlamos las compras y los proveedores, así tenemos las entradas de material con sus respectivos costes, incrementando las unidades de cada tipo de hoja siendo estas de medidas diferentes.

Tenemos relacionado el artículo de M.F con todas las diferentes hojas del mismo vidrio.

Con estas pautas y nuestro buen hacer conseguimos una integración entre las hojas cortadas y las M.F vendidas, teniendo toda una serie de listados que nos relacionan dicha integridad.

Tenemos un % de desperdicio muy real entre las hojas cortadas y el vidrio consumido de M.F

Objetivo información. Conocimiento. Rápido y conciso.

Nuestro objetivo en el control de ventas es tener perfectamente diferenciados los tipos de artículos, las familias, los grupos de descuento para conseguir información específica de lo que vendemos.

Estamos convencidos que pocos programas en el sector de cristalerías ofrecen una información tan potente con respecto a lo que vendemos y no vendemos a nuestros clientes.

Tenemos los datos de ventas, tenemos la posibilidad de asignar a cada cliente un vendedor y con ellos podemos sacar la información de cada cliente de una manera rápida

También de un solo clic sabemos que nos debe, cuanto tiene en pedidos, albaranes, facturas, que parte de las facturas tiene abonadas, si tenemos en nuestro poder pagares … si hay devoluciones y que riesgo tenemos con dicho cliente.

Un cliente nos llama y con un solo clic tenemos la pantalla con todos los importes de cada documento y con otro clic, detallado cada documento. Buscamos efectividad.

Llegamos a la oficina y queremos saber todos los documentos que han entrado hoy, separado por cada tipo de articulo, nº de piezas, importes.

Todo esto y mucho más ofrecemos. Pregúntenos y se lo enseñaremos.

Adaptación del proceso de producción de los diversos vidrios en tiempo real desde la gestión de la administración con lectura de códigos de barras.

¿Qué es una Sección?
Son controles que tenemos en diversas zonas de la fábrica, para saber en tiempo real, cual es el estado de fabricación de cada vidrio (corte, manufacturas, lacado, templado…)
Nos permite informar inmediatamente a cualquier cliente que necesite saber el proceso de fabricación de su pedido sin tener que interrumpir a nuestro personal profesional de la fábrica.
Nos permite ahorrar tiempo de nuestro personal de administración al conocimiento inmediato del proceso de fabricación.
Nos permite saber el tiempo invertido en cada uno de los procesos.

Nuestra penúltima aventura: "Los Costes"

Ningún programa de cristalerías en la actualidad tiene costes.

Le gustaría realizar un presupuesto y saber de forma automática si el presupuesto le deja beneficio. En que líneas si y en que líneas no. "Esto ya es posible"

Los costes son definidos por cada empresa de forma diferente con lo cual configuraremos dichos costes según su estructura, personal, gastos generales, costes de los productos al introducir los pedidos de proveedores…. Márgenes de productividad.

Cada empresa es un mundo y tenemos que estar a su lado, tener la mayor productividad posible.

Con una correcto apoyo en el proceso de costos podremos saber en cada momento el diferencial de beneficio con un presupuesto, un pedido, un albarán, cualquier documento.

Por consiguiente podremos sacar listados de periodo a periodo de la situación real de la empresa.

Con la combinación de las secciones de trabajo comentadas anteriormente, podrías saber los tiempos reales de cada producción y optimizar los tiempos, si quisieras.

Con el conocimiento de los tiempos de fabricación con cada proceso, mesa de corte, plegadora, lavadora, línea de producción, canteadora, biseladora…. Y el personal disponible en cada puesto, podemos generar el planing de ocupación de cada máquina y de cada profesional y decidir dependiendo de los productos a fabricar que recursos utilizar.

Todo un desafío en estos tiempos para optimizar recursos y costes.